隔膜泵可以高效、可靠地輸送有化學(xué)和機械侵蝕性、濃度各異的漿料或膏狀物料及高粘度的流體。也可以是高度分散的液固兩相流。但這類泵的自吸性能較差。

雙軟管隔膜泵的上述功能，使得它被廣泛運用于礦山精選、冶金燒結(jié)尾礦和污水處理中污泥的輸送，而且是長距離高揚程的輸送；食品噴霧干燥；電力、化工、建材企業(yè)中高磨蝕性液固兩相漿料（水煤漿、電石渣漿等）的高揚程輸送。

隔膜泵是在往復(fù)式活塞泵的基礎(chǔ)上，增加隔膜室演變而來，其工作原理及基本結(jié)構(gòu)綜合了活塞泵輸出壓力高、堅固耐用和隔膜室結(jié)構(gòu)簡單、耐腐蝕等優(yōu)點，又克服了活塞泵密封件易磨損和隔膜室本身無動力源的不足，很快被人們所接受。由于FELUWA公司增加軟管提供了雙重安全保護，從二十世紀(jì)七十年代末, 就在工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

驅(qū)動電機帶動泵減速齒輪箱中大齒輪的旋轉(zhuǎn)運動，由安裝在大齒輪上的曲軸連桿機構(gòu)轉(zhuǎn)變成動力端活塞的往復(fù)運動。

往復(fù)運動的活塞會使液壓驅(qū)動液（一次液壓液）產(chǎn)生一定的體積變化。液壓驅(qū)動液使平隔膜產(chǎn)生凹凸變形，驅(qū)動平隔膜與軟管間的第二種液壓驅(qū)動液（二次液壓液）。二次液壓液將這一運動由平隔膜傳遞給軟管。

輸送介質(zhì)的流通通道呈直線形，介質(zhì)從進口管路通過單向止逆閥，進入軟管腔，受到軟管擠壓后，通過單向止逆閥進入出口管路。即被輸送的流體僅與軟管的內(nèi)側(cè)和閥門相接觸。

一旦軟管破裂，泵仍能以傳統(tǒng)隔膜泵那樣可靠地繼續(xù)操作，直至整個系統(tǒng)作好了一次有計劃的停車檢修準(zhǔn)備為止。這就使FELUWA泵在結(jié)構(gòu)上優(yōu)于GEHO泵。

動力端由主動軸及軸承、傳動齒輪、偏心曲軸大齒輪、被動軸及軸承、連桿、十字頭、活塞桿和活塞組成。這是往復(fù)式活塞泵的典型結(jié)構(gòu)形式。 

液力端由活塞與油缸組件、隔膜室、軟管腔和單向止逆閥盒組成。

借助于軟管，將輸送物料與液壓系統(tǒng)、泵腔嚴(yán)密地隔離開來，避免了泵腔腐蝕和磨蝕。

影響這種軟管或隔膜機械強度的故障發(fā)生時（如軟管或隔膜破裂），配置的流體電導(dǎo)率探測報警裝置會發(fā)出信號，但泵仍能以傳統(tǒng)隔膜泵那樣繼續(xù)可靠操作，直至整個系統(tǒng)作好了計劃停修準(zhǔn)備。