隔膜泵是在往復(fù)式活塞泵的基礎(chǔ)上，增加隔膜室演變而來(lái)，其工作原理及基本結(jié)構(gòu)綜合了活塞泵輸出壓力高、堅(jiān)固耐用和隔膜室結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，又克服了活塞泵密封件易磨損和隔膜室本身無(wú)動(dòng)力源的不足，很快被人們所接受。

雙軟管隔膜泵可以高效、可靠地輸送有化學(xué)和機(jī)械侵蝕性、濃度各異的漿料或膏狀物料及高粘度的流體。也可以是高度分散的液固兩相流。但這類泵的自吸性能較差。

隔膜泵的上述功能，使得它被廣泛運(yùn)用于礦山精選、冶金燒結(jié)尾礦和污水處理中污泥的輸送，而且是長(zhǎng)距離高揚(yáng)程的輸送；食品噴霧干燥；電力、化工、建材企業(yè)中高磨蝕性液固兩相漿料（水煤漿、電石渣漿等）的高揚(yáng)程輸送。

液力端由活塞與油缸組件、隔膜室、軟管腔和單向止逆閥盒組成。

借助于軟管，將輸送物料與液壓系統(tǒng)、泵腔嚴(yán)密地隔離開(kāi)來(lái)，避免了泵腔腐蝕和磨蝕。

影響這種軟管或隔膜機(jī)械強(qiáng)度的故障發(fā)生時(shí)（如軟管或隔膜破裂），配置的流體電導(dǎo)率探測(cè)報(bào)警裝置會(huì)發(fā)出信號(hào)，但泵仍能以傳統(tǒng)隔膜泵那樣繼續(xù)可靠操作，直至整個(gè)系統(tǒng)作好了計(jì)劃停修準(zhǔn)備。

電機(jī)通過(guò)齒輪帶動(dòng)泵軸旋轉(zhuǎn)，形成的液壓柱塞桿沖程不斷地推動(dòng)液壓油上下滑動(dòng)。而隔膜泵，則是在液壓油艙和涂料艙之間形成一個(gè)密封圈，通過(guò)液壓油推動(dòng)隔膜上下運(yùn)動(dòng)。隔膜泵的頂部同時(shí)是涂料艙的振動(dòng)壁，含一個(gè)進(jìn)料閥和一個(gè)出料閥。

隔膜泵的優(yōu)勢(shì)則是在機(jī)械驅(qū)動(dòng)和傳送的涂料之間形成一個(gè)密封圈，從而避免傳輸過(guò)程中的摩擦、化學(xué)反應(yīng)甚至污染等對(duì)柱塞桿和液壓油缸以及軸承產(chǎn)生破壞性影響。隔膜泵更加耐受磨損，從而使用壽命更長(zhǎng)，徹底地解決了傳統(tǒng)柱塞泵的密封性問(wèn)題。

隔膜泵吸料時(shí)打開(kāi)進(jìn)料閥，抽吸系統(tǒng)直接從料桶或料斗中吸料，無(wú)需經(jīng)過(guò)涂料艙。送料時(shí)打開(kāi)出料閥，將涂料輸送到噴嘴。噴嘴借助高壓而不是空氣對(duì)涂料進(jìn)行霧化。

隔膜泵除了兼具了柱塞泵的優(yōu)勢(shì)（高壓力和高傳送的性能），同時(shí)具備了無(wú)摩擦、低剪切力、低沖程、密封圈的特性。隔膜將涂料傳輸和液壓傳動(dòng)隔離開(kāi)，從而不受機(jī)械應(yīng)力的影響，延長(zhǎng)了使用壽命，降低了維護(hù)費(fèi)用。