雙軟管隔膜泵軟管、隔膜等橡膠件和單向閥閥件的壽命指標(biāo)。

1.軟管除與介質(zhì)直接摩擦而減薄外，在疲勞壽命方面遠(yuǎn)優(yōu)于隔膜。

2.隔膜壽命受三個(gè)方面因素的制約。首先是隔膜的受力狀態(tài)，要使其受力后僅產(chǎn)生彎曲變形；次之是隔膜的幾何尺寸，要即防止其應(yīng)力集中又保證其密封可靠；再之是隔膜的材質(zhì)。   

隔膜的最佳力學(xué)模型是無力矩薄膜受力假設(shè)。在此受力狀態(tài)下，隔膜只有彎曲變形而無拉伸變形。

通常在泵的設(shè)計(jì)中采用三種措施來對(duì)隔膜進(jìn)行加強(qiáng)。一是合理進(jìn)行隔膜室的腔形設(shè)計(jì)，減少隔膜運(yùn)動(dòng)變形時(shí)液壓液的沖刷磨蝕；二是在隔膜中心加設(shè)補(bǔ)強(qiáng)板或支撐機(jī)構(gòu)，避免“S”形變形和鼓脹破壞；三是通過檢測(cè)補(bǔ)油情況，利用強(qiáng)制補(bǔ)、排油措施，短時(shí)快速補(bǔ)、排油，避免“S”形變形和延長(zhǎng)隔膜壽命。

開泵操作程序

1．檢查工藝管路暢通，各控制閥門開、關(guān)靈活有效；

2．檢查各控制點(diǎn)儀表靈敏、有效；

3．泵各潤(rùn)滑油、液壓油油位顯示清晰、正常；

4．泵主驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸器處手動(dòng)盤車，在連桿觀察窗處觀察連桿完成3~5個(gè)行程，應(yīng)順暢、無卡澀現(xiàn)象和異常聲響；

5．打開沖洗水閥和回水閥，建立水沖洗回路；

6．執(zhí)行《軟管隔膜泵電氣開車程序》；

7．泵正常運(yùn)行3min后，打開料漿進(jìn)口閥，關(guān)閉沖洗水閥；打開料漿回流閥，關(guān)閉回水閥。建立料漿貯槽-泵-料漿貯槽的料漿循環(huán)回路；

8．待泵出口管料漿成分合格，得到料漿入爐指令時(shí)，打開料漿出口閥，關(guān)閉料漿回流閥，通過主驅(qū)動(dòng)電機(jī)變頻器調(diào)節(jié)泵的輸送流量。

停泵操作程序

1．接到停止料漿入爐指令時(shí)，打開料漿回流閥，關(guān)閉料漿出口閥，建立料漿貯槽-泵-料漿貯槽的料漿循環(huán)回路；

2．打開沖洗水閥，關(guān)閉料漿進(jìn)口閥；打開回水閥，關(guān)閉料漿回流閥，建立水沖洗回路，一般運(yùn)行15min；

3．待泵和管路沖洗干凈后，執(zhí)行《軟管隔膜泵電氣停車程序》；

4．關(guān)閉沖洗水閥，關(guān)閉回水閥。